20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼粉末燒結濾芯

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應用范圍:精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業

產品說明:采用多層金屬編織絲網,通過特殊的疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成,具有較高機械強度和整體剛性結構的一種新型過濾材料。用于過濾、洗滌、干燥(三合一)機是一種集過濾、洗滌、干燥、攪拌、反應、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。

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專注生產燒結網、燒結氈真空燒結過濾材料

過濾設備的高新技術企業

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  一、不銹鋼粉末燒結濾芯的原理介紹

  不銹鋼粉末燒結濾芯,是采用多層金屬編織絲網,經過特殊疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成,具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料,其各層絲網的網孔相互交錯,形成一種均一而理想的過濾構造。不僅克服了普通金屬絲網強度低,剛性差,網孔形狀不穩定的不足,而且能夠對材料的空隙大小,滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計,從而使其具有優良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性、耐寒性和被加工性,對抗壓強度要求高及過濾精度要求均一的過濾尤為理想,被廣泛應用于石化、核電、合成纖維、膠片、食品、制藥、宇航及環保等行業。

  二、不銹鋼粉末燒結濾芯構造和特性

  1)標準五層網:由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成;

  2)高強度、剛性好:具有極高的機械強度和耐壓強度;

  3)精度高、均勻穩定:對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能,在使用中網孔不變化;

  4)使用環境廣泛:可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾;

  5)優良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復使用,壽命長(可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗)

  三、不銹鋼粉末燒結濾芯對各層術語解釋

  1名義精度

  燒結網的名義過濾精度引用了GB/T 21648-2008 《金屬絲編織密紋網》和GB/T 5330-2003《工業用金屬絲編織方孔篩網》中規定的名義孔徑尺寸和網孔基本尺寸。

  2透氣度

  在某壓力梯度下,流體通過燒結網單位面積的體積值。

  3冒泡壓力

  迫使氣體通過液體浸漬的燒結網產生的一個氣泡所需的小的壓力。

  4加強層

  用絲徑較粗,孔隙較大的金屬絲網作為支撐,用于提高燒結網的整體強度與剛度。

  5分流層

  過濾介質通過燒結網的控制層,對過濾的介質起引導分流作用,并保持控制層的微孔形狀和尺寸穩定。

  6控制層

  采用精密金屬絲網做為燒結網過濾材料的關鍵工作層,由其控制燒結網過濾精度。

  7保護層

  對控制層起保護作用,并在保護過程中保持微孔形狀和尺寸的穩定。。

  四、不銹鋼粉末燒結濾芯的引用標準

  1.GB/T 1220 不銹鋼棒

  2.GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差

  3.GB/T 5249 可滲透性燒結金屬材料 氣泡試驗 孔徑的測定

  4.GB/T 5453 紡織品 織物透氣性的測定

  5.GB/T 5330-2003 工業用金屬絲編織方孔篩網

  6.GB/T 21648-2008 金屬絲編織密紋網

  五、不銹鋼粉末燒結濾芯選購時要注意考慮因素

  1、材質的選取

  不銹鋼粉末燒結濾芯的材質有很多種,每一種材質都具有各自的特點和使用范圍,所以要根據自身實際情況挑選。

  2、清洗是否方便

  由于在生產和生活中,對不銹鋼粉末燒結濾芯進行定期清洗是非常必要的,所以不銹鋼粉末燒結濾芯是否具有易清洗的優點,直接關系到生產的進度和效益。不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗方法有反沖洗、逆水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等。其中,常使用的兩種方法是:反沖洗和超聲波清洗。

  3、不銹鋼粉末燒結濾芯類型的選擇

  不銹鋼粉末燒結濾芯按照不同的層級和絲網結構來分,主要包含五層燒結網、不銹鋼粉末燒結濾芯、沖孔板燒結網、方孔燒結網和席型燒結網。

  六、不銹鋼粉末燒結濾芯產品的檢驗項目、取樣、數量、要求及試驗方法


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  七、不銹鋼粉末燒結濾芯結構參數


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  八、不銹鋼粉末燒結濾芯鎢極氬弧焊接的方法

  一步,加工作為填充材料的預置焊條;

  二步,將焊條裝配在燒結網待焊接邊;

  三步,采用鎢極氬弧焊方法進行定位焊接;

  四步,采用不填絲鎢極氬弧焊焊接焊條與燒結網,對燒結網焊接邊進行縫邊;

  五步,將經過縫邊的燒結網裝配成對接形式,并使用鎢極氬弧焊定位焊接;

  六步,鎢極氬弧焊焊接經過縫邊處理的燒結網,將燒結網拼焊成一定的形狀。

  九、不銹鋼粉末燒結濾芯的連接方式

  不銹鋼粉末燒結濾芯主要連接方式有:標準接口、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口等。


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